في ظل موجة من intelligentization التصنيع العالمية ، والمنافسة في صناعة الحمام هو التحول من الإنتاج الضخم إلى بيانات يحركها عملية دقيقة . التحول الرقمي أصبح المحرك الأساسي للشركات لخفض التكاليف ، وتحسين الكفاءة وتحقيق التنمية المستدامة من خلال إعادة هيكلة عملية الإنتاج وتحسين تخصيص الموارد .

1 - عملية إعادة الهيكلة القائمة على التكنولوجيا الأساسية

تحقيق كامل ربط التصور الصناعية إنترنت الأشياء

من خلال دمج أجهزة الاستشعار وتتفاعل العلامات في معدات الإنتاج ، البليت المواد والمنتجات النهائية ، يمكن للمؤسسة جمع البيانات في الوقت الحقيقي ، مثل حالة تشغيل المعدات ، في عملية العمل في الموقع و البيئة المعلمة .

التوائم الرقمية دعم التصحيح الافتراضي

التوأم الرقمية نموذج من المعدات الرئيسية مثل فرن الرش خط يمكن أن تحاكي تأثير عملية تعديل المعلمة في بيئة افتراضية ، وذلك لتجنب تكلفة التجربة والخطأ .

الذكاء الاصطناعي الصيانة التنبؤية يقلل من خطر التوقف

آلة التعلم على أساس نموذج بيانات الاهتزاز ، درجة الحرارة الحالية يمكن أن يتنبأ المحرك خطأ 72 ساعة في وقت مبكر ، ويمكن أن تؤدي تلقائيا إلى شراء قطع الغيار .

2 - تنفيذ المشهد الرقمي

جدولة ديناميكية مرنة خط الانتاج

ذكي من أجل تفكيك : تخصيص حمام مجلس الوزراء إلى تفكيك لوحة موحدة ، والإطار ، والأجهزة ، بالتوازي مع الإنتاج ؛

AGV تخطيط المسار الديناميكي : تعديل مسار الروبوت اللوجستية وفقا في الوقت الحقيقي تدفق الجدول الزمني ، وتحسين معدل تسليم المواد في الوقت المحدد إلى 98 في المائة .

ذكي مراقبة الجودة ترقية

رؤية آلة التفتيش على الجودة : استخدام 3D الرؤية لمسح سطح أملس من closestool ، وتحديد أكثر من 0.1mm فقاعة أو الكراك ، معدل التسرب أقل من 0.05 في المائة .

توافق آراء ساو باولو في الوقت الحقيقي التنبيه : رصد درجة الحرارة العفن تقلب في عملية حقن صب ، وضبط المعلمات تلقائيا ، وتجنب البعد الانحراف .

غرامة إدارة استهلاك الطاقة وانبعاثات الكربون

منصة إدارة الطاقة : دمج البيانات من الكهرباء والغاز والمياه متر ، وتحديد النفايات من الطاقة في مرحلة التسخين فرن ، والحد من استهلاك الطاقة بنسبة 18 في المائة بعد التحسين .

البصمة الكربونية نظام التتبع : سجلات انبعاثات الكربون من المواد الخام والتعدين ، والنقل ، والإنتاج من خلال سلسلة كتلة ، وتنتج تقارير الاعتماد وفقا ايزو 14067 . . . . . . .

3 - مسارات التنفيذ ومواجهة التحديات

على أساس استراتيجية تعزيز المرحلة

المرحلة الابتدائية : التركيز على معدات الشبكات وجمع البيانات ، وبناء ورشة عمل على مستوى منصة الرصد ؛

المرحلة المتوسطة : إدخال خوارزمية الذكاء الاصطناعي لتحسين جدولة الإنتاج ومراقبة الجودة ، وبناء مصنع الرقمية التوأم .

مرحلة متقدمة : تحقيق تكامل البيانات المنبع والمصب سلسلة التوريد ، وتشكيل C2M حلقة مغلقة .

المنظمة والمواهب التحول

إنشاء مكتب التحول الرقمي : تحت قيادة كبير موظفي المعلومات ، ودمج ذلك ، OT ، وفريق إدارة الإنتاج .

مهارة إعادة عرض البرنامج : تدريب العاملين في الخط الأمامي مثل بطاقات الرقمية وتشغيل AGV الصيانة التعاونية ، وتحويلها إلى " الرقمية الحرفيين " .

التعاون البيئي من خلال كسر عنق الزجاجة التقنية

الانضمام إلى مقدمي الخدمات السحابية : استخدام سحابة مختلطة العمارة لتحقيق التوازن بين أمن البيانات والحوسبة الاحتياجات ؛

الاتصال مع جامعة الموارد البحثية : تطوير نماذج حسابية مخصصة لصناعة الحمام ، على سبيل المثال ، سي ان ان ان شبكة مخصصة للكشف عن عيوب الصقيل .

4 - الاتجاهات المستقبلية : من التصنيع الذكي إلى العمليات المستدامة

5G + حافة الحوسبة تعميق التحكم في الوقت الحقيقي

في الوقت الحقيقي السيطرة على الذراع الروبوتية هو ممكن بسبب تأخير منخفضة جدا مميزة من 5G ، والتي هي مناسبة خاصة بالنسبة للإنسان بناء عملية خطيرة .

تصميم المنتج بناء جيل الذكاء الاصطناعي

إدخال " توفير المياه " و " خفيفة الوزن " وغيرها من المعالم ، منظمة العفو الدولية تلقائيا توليد صنبور التصميم الهيكلي ، والبحث والتطوير الفترة من 6 أشهر إلى 2 أسابيع .

دمج التصنيع الأخضر و الاقتصاد الدائري

من خلال جوازات السفر الرقمية لتسجيل مكونات المواد من المنتجات ، دليل تفكيك النفايات وإعادة تدوير المواد ، وتعزيز " صفر النفايات مصنع " البناء .

التحول الرقمي في صناعة الحمام ليس مجرد تراكب التكنولوجيا ، ولكن من خلال تدفق البيانات من خلال " البحث والتطوير والإنتاج والخدمات " سلسلة القيمة ، وتحقيق الكفاءة والقيمة قفزة مزدوجة . في المستقبل ، الكفاءات الأساسية للشركة سوف تعتمد على ما إذا كان يمكن تحويل البيانات إلى رؤى ، رؤى في العمل . في هذا التحول ، الرواد سوف تعيد تشكيل هيكل الصناعة ، أولئك الذين ينتظرون قد يكون القضاء عليها .